Erfahrung, die sich an realisierten Projekten zeigt
Seit über 20 Jahren entwickelt und fertigt all-forming anspruchsvolle Metallbauteile und Baugruppen für Industrieunternehmen. Die ausgewählten Projekte zeigen die Bandbreite unserer Fertigungskompetenz – von der Blechumformung und dem Stanzen bis zur 3D-Laserbearbeitung, CNC-Bearbeitung und Baugruppenfertigung.
Dabei kombinieren wir unterschiedliche Fertigungsverfahren mit eigener Werkzeugfertigung und hoher Fertigungstiefe. So lassen sich auch komplexe Bauteile mit mehreren Bearbeitungsschritten innerhalb eines abgestimmten Fertigungsprozesses umsetzen.
Unsere Projekterfahrung umfasst unter anderem:
Namhafte Industrieunternehmen vertrauen auf all-forming
Ausgewählte Fertigungsprojekte und Bauteile
Die folgenden Beispiele zeigen unterschiedliche Aufgabenstellungen aus der industriellen Metallbearbeitung. Je nach Bauteil kommen einzelne oder kombinierte Fertigungsverfahren zum Einsatz – von der Umformung und Bearbeitung bis zur Montage.
Tiefgezogenes Gehäusebauteil
Verfahren
Blechumformung · Tiefziehen
Material
Blech
Anwendung
Gehäusetechnik · Industrie
Tiefgezogenes Gehäusebauteil für eine technische Anwendung mit anspruchsvoller Bauteilgeometrie. Die kontrollierte Umformung ermöglicht eine wirtschaftliche Herstellung auch komplexer Formen.
Laserfeingeschnittene und umgeformte Kontaktteile
Verfahren
Laserfeinschneiden · Umformen
Material
NE-Metall-Dünnblech
Anwendung
Elektrotechnik · Steckverbinder
Präzise Kontaktteile aus Dünnblech für elektrische Schnittstellen. Entscheidend sind reproduzierbare Abmessungen und definierte Umformbereiche.
Laserfeinschneiden und Umformen wird in einem wirtschaftlichen Fertigungsprozess kombiniert und für nachfolgende Montage- oder Umspritzprozesse vorbereitet.
Geprägte Abdeckbleche für funktionale Anwendungen
Verfahren
Prägen · Blechbearbeitung
Material
Feuerverzinktes Blech
Anwendung
Abdeckungen · Industrie
Gezielte Prägungen erhöhen die Bauteilsteifigkeit, ohne die Materialstärke vergrößern zu müssen. Dadurch lassen sich stabile und wirtschaftliche Konstruktionen realisieren.
Die Fertigung erfordert eine präzise Abstimmung von Bauteilgeometrie, Werkzeug und Umformprozess.
Gekantetes Elektronikgehäuse
Verfahren
Laserschneiden · Abkanten
Material
Stahlblech elektrolytisch verzinkt
Anwendung
Elektronik · Gehäusebau
Konturen und Öffnungen werden präzise gefertigt und anschließend durch Abkanten in die gewünschte Geometrie überführt.
Reproduzierbare Biegewinkel, Maßhaltigkeit und saubere Schnittkanten sind dabei entscheidende Qualitätsmerkmale.
3D-Lasergeschnittenes Präzisionsbauteil
Verfahren
3D-Laserschneiden
Material
Metall
Anwendung
Maschinenbau · Industrie
Die 3D-Laserbearbeitung ermöglicht die präzise Bearbeitung bereits geformter Bauteile. Konturen, Ausschnitte und Funktionsbereiche werden direkt an der Bauteilgeometrie gefertigt.
Das Verfahren eignet sich besonders für komplexe dreidimensionale Komponenten.
Umgeformter und CNC-bearbeiteter Achsschenkel
Verfahren
Blechumformung · CNC-Bearbeitung
Material
Feuerverzinkter Tiefziehstahl
Anwendung
Fahrzeugtechnik
Die Grundgeometrie wird durch Umformen erzeugt, während Funktionsflächen und kritische Bereiche anschließend CNC-bearbeitet werden.
Die Kombination beider Verfahren ermöglicht eine wirtschaftliche Fertigung bei hoher Maßhaltigkeit.
Gelenkarm für industrielle Anwendungen
Verfahren
Stanzen · Umformen
Material
Tiefziehstahl
Anwendung
Mechanik · Verbindungstechnik
Umgeformter Gelenkarm für präzise Bewegungsmechaniken und belastbare Verbindungen. Die Bauteilgeometrie erfordert eine exakte Abstimmung von Stanz- und Umformprozess.
Das Verfahren ermöglicht eine wirtschaftliche Serienfertigung bei hoher Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit.
CNC-gefertigtes Präzisionsbauteil
Verfahren
CNC-Fräsen
Material
Aluminium
Anwendung
Maschinenbau · Vorrichtungen
Präzisionsbauteil mit mehreren bearbeiteten Funktionsflächen und komplexen Geometrien. CNC-Fräsen ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit.
Auch anspruchsvolle Konturen und enge Toleranzen lassen sich wirtschaftlich fertigen.
Kupfer-Busbars für elektrische Anwendungen
Verfahren
Laserschneiden · Blechbearbeitung
Material
Kupfer
Anwendung
Energietechnik · Elektrotechnik
Präzise gefertigte Stromschienen für die zuverlässige Übertragung elektrischer Energie. Kontakt- und Anschlussbereiche erfordern exakte Konturen und hohe Maßhaltigkeit.
Laserschneiden ermöglicht die wirtschaftliche Fertigung auch komplexer Busbar-Geometrien.
Spritzgussbaugruppe
Verfahren
Blechbearbeitung · Spritzguss
Material
NE-Metall · Kunststoff
Anwendung
Maschinenbau · Gerätebau
Mehrteilige Baugruppe aus Metall- und Kunststoffkomponenten, die zu einer funktionalen Einheit montiert werden. Sämtliche Einzelteile sind präzise aufeinander abgestimmt.
Die Kombination verschiedener Fertigungstechnologien reduziert Schnittstellen und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität.
Fertigungslehre
Verfahren
Drahterodieren
Material
Gehärteter Stahl
Anwendung
Qualitätssicherung · Fertigung
Präzise gefertigte Lehre zur Unterstützung von Prüf- und Fertigungsprozessen. Sie ermöglicht eine reproduzierbare Positionierung und Kontrolle von Bauteilen.
Durch Drahterodieren lassen sich auch komplexe Konturen und enge Toleranzen realisieren.
Elektropolierte Präzisionsdrehteile
Verfahren
CNC-Drehen · Elektropolieren
Material
Edelstahl
Anwendung
Maschinenbau · Apparatebau
Präzisionsdrehteile mit engen Toleranzen und hochwertigen Oberflächen. Das Elektropolieren verbessert die Oberflächenqualität und reduziert feine Bearbeitungsspuren.
Die Kombination aus CNC-Drehen und Elektropolieren eignet sich besonders für anspruchsvolle technische Anwendungen.
Fertigungskompetenz,
die sich in Projekten bewährt
Anspruchsvolle Bauteile erfordern häufig mehr als ein einzelnes Fertigungsverfahren. all-forming verbindet unterschiedliche Technologien mit eigener Werkzeugfertigung und hoher Fertigungstiefe. Dadurch können Bearbeitungsschritte abgestimmt und auch komplexe Bauteile durchgängig gefertigt werden.
Was unsere Projekte zeigen
- Hohe Fertigungstiefe
Werkzeugbau und zahlreiche Fertigungsverfahren sind intern gebündelt. - Kombinierte Fertigung
Blechbearbeitung, Umformung, Laserschneiden, CNC-Bearbeitung und weitere Verfahren können miteinander kombiniert werden. - Technisches Verständnis
Anforderungen aus Zeichnungen, CAD-Daten und Bauteilgeometrien werden direkt in die Fertigungsplanung überführt. - Kurze Abstimmungswege
Persönliche Ansprechpartner und interne Fertigung ermöglichen schnelle Entscheidungen. - Reproduzierbare Qualität
Definierte Prozesse und etablierte Qualitätsstandards unterstützen eine gleichbleibende Fertigungsqualität. - Langjährige Erfahrung
Über 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung anspruchsvoller Metall- und Blechbauteile.
Sie haben ein anspruchsvolles Fertigungsprojekt?
Sie verfügen bereits über CAD-Daten, technische Zeichnungen oder konkrete Anforderungen? Senden Sie uns Ihre Unterlagen. Wir prüfen die Fertigungsaufgabe und besprechen mit Ihnen geeignete Verfahren und den weiteren Ablauf.
CAD-Daten oder Zeichnung vorhanden?
STEP, DXF, PDF und weitere technische Unterlagen können direkt mit der Anfrage übermittelt werden.
