Präzise Stanzteile – präzise und flexibel gefertigt

Beim Blechstanzen werden Konturen, Öffnungen und definierte Geometrien mithilfe eines Stanzwerkzeugs aus einem Blech herausgetrennt oder in das Material eingebracht.

all-forming fertigt gestanzte Bauteile nach technischen Zeichnungen und CAD-Daten und kombiniert das Stanzen bei Bedarf mit weiteren Fertigungsverfahren wie Laserschneiden, Kanten, Umformen oder CNC-Bearbeitung.

Durch den eigenen Werkzeugbau können Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen auf die jeweilige Anwendung abgestimmt und Fertigungsprozesse flexibel umgesetzt werden.

Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und weitere NE-Metalle
Materialstärke: 0,1 bis 6mm
Oberflächenbehandung: nach Kundenwunsch

Ihr Partner für präzise Stanzteile

Erstklassiges stanzen von Blech bei all-forming: Stanzwerkzeuge auf der Werkbank in der Fertigungshalle.
Blech stanzen für Kleinserienferienfertigung: Präzise gestanzter Blechstreifen mit mehreren fortlaufend gefertigten Metallbauteilen aus der Folgeverbundfertigung.

all-forming verbindet Werkzeugbau, Fertigung und weitere Bearbeitungsschritte zu einer durchgängigen Lösung für anspruchsvolle Stanzteile.

Von der Werkzeugauslegung über das Stanzen bis zur Weiterbearbeitung können verschiedene Fertigungsschritte intern koordiniert werden.

Ihre Vorteile:

  • Eigener Werkzeugbau
    für Stanzwerkzeuge
  • Hohe Fertigungstiefe
    von der Werkzeugfertigung bis zur Weiterbearbeitung
  • Komplexe Geometrien
    auch bei anspruchsvollen Umformkonturen
  • Flexible Fertigung
    für unterschiedliche Bauteile und Stückzahlen
  • Kurze Lieferzeiten
    durch Fertigung und Bearbeitung im eigenen Haus
  • Kombinierte Bearbeitung
    mit Laser, CNC, Schweißen und Montage
  • Persönliche Betreuung
    von der Anfrage bis zur fertigen Komponente

Namhafte Industrieunternehmen vertrauen auf unsere Stanzteile

Blech stanzen bei all-forming: Facharbeiter fertigt ein präzises Entwicklungsmuster aus Blech mithilfe eines Stanzwerkzeugs.

Ausgewählte Projekte & Stanzteile

Unsere Projekte zeigen die Bandbreite der Blechumformung – von einfachen Stanzteil bis zu anspruchsvollen Geometrien mit anschließender Weiterbearbeitung.

  • Termingerechte Umsetzung
  • Präzise Stanzmuster
  • Flexible Stückzahlen
  • Blech stanzen für Kontaktteile: Gestanzte Leiterstreifen und Pins aus Dünnblech für elektrische Schnittstellen.

    Kontaktteile aus Dünnblech gestanzt

    Präzise gestanzte Kontaktteile und Pins aus Dünnblech dienen als hochverlässliche elektrische Schnittstelle in moderner Elektronik. Nach dem Stanzprozess werden die Komponenten häufig mit Kunststoff umspritzt, wodurch extrem stabile Stecker- und Verbinderlösungen entstehen.

  • Präzisionsstanzteil aus Blech: Präzise gestanztes Verschlussblech für exakte Abdichtung und stabile Montage von Komponenten.

    Gestanztes Verschlussblech

    Hochpräzise gestanzte Verschlussbleche und Dichtungsträger garantieren eine exakte Abdichtung sowie die sichere Montage technischer Komponenten. Durch engste Fertigungstoleranzen beim Blech stanzen halten die Bauteile auch hohen mechanischen und thermischen Belastungen problemlos stand.

  • Gestanzte Stromschienen aus Kupfer mit hoher elektrischer Leitfähigkeit – eingesetzt in E-Mobility, Batterietechnik und Leistungselektronik.

    Stromschiene / Busbar (gestanzt)

    Gestanzte und umgeformte Stromschienen (Busbars) aus hochleitfähigem Kupfer sichern eine verlustarme Stromübertragung in modernen Leistungselektroniken. Die präzise Formgebung sorgt für eine optimale Passgenauigkeit selbst bei komplexen Bauräumen.

  • Blech stanzen für Rotor- und Statorpakete: Mehrlagig paketiertes und verschweißtes Statorpaket aus Elektroblech für leistungsstarke Anwendungen in der Elektromobilität.

    Gestanzte Rotor-/Statorpakete

    Mehrlagig paketierte und präzise verschweißte Rotor- und Statorpakete aus hochwertigem Elektroblech gestanzt. Diese Baugruppen bilden das Herzstück leistungsstarker Elektromotoren in der modernen Elektromobilität.

  • Blech stanzen für Kleinserienferienfertigung: Präzise gestanzter Blechstreifen mit mehreren fortlaufend gefertigten Metallbauteilen aus der Folgeverbundfertigung.

    Gestanzter Blechstreifen

    Präzise gestanzter Blechstreifen mit mehreren fortlaufend gefertigten Metallbauteilen für eine wirtschaftliche Kleinserienfertigung. Die Herstellung im Folgeverbundverfahren garantiert maximale Wiederholgenauigkeit und engste Toleranzen bei hohen Stückzahlen.

  • Blech stanzen für Modulrahmen: Gestanzte, umgeformte und beschichtete Pins und Busbars, im Vakuumguss vergossen für hochpräzise Steuereinheiten.

    Modulrahmen mit gestanzten Blecheinlegern

    Hochpräziser Modulrahmen mit gestanzten, umgeformten und beschichteten Busbars sowie Pins, die im Vakuumguss zuverlässig mit Buchsen vergossen werden. Das Bauteil dient als Basis für die spätere Montage von Leiterplatinen und bildet so eine leistungsstarke Steuereinheit.

all-forming Blechbearbeitung: Präzise 3D-Laserbearbeitung und Beschneidung eines umgeformten Blechbauteils in der industriellen Fertigung.

Weitere Fertigungsverfahren bei all-forming – alles aus einer Hand

FAQ-Symbol mit blauem Fragezeichen und grauen Metallteilen für Fragen zum Blech stanzen

Häufige Fragen zum Blech stanzen bei all-forming (FAQ)

Was versteht man unter Stanzen von Blech?

Blechstanzen ist ein trennendes und umformendes Verfahren der Blechbearbeitung, bei dem mithilfe eines Stanzwerkzeugs Konturen, Löcher oder Prägungen in Metallbleche eingebracht werden. Es wird häufig für Serien- und Kleinserienfertigung eingesetzt.

Welche Vorteile bietet das Stanzen von Blech im Prototypenbau?

Das Blechstanzen ermöglicht im Prototypenbau eine wirtschaftliche, schnelle und präzise Fertigung von Bauteilen. Vorteile sind hohe Wiederholgenauigkeit, direkte Umsetzung aus CAD-Daten und kosteneffiziente Kleinserienfertigung.

Ein besonderer Vorteil bei all-forming ist die wirtschaftliche Umsetzung von Kleinserien, die für klassische Serienfertiger nicht attraktiv sind.

Benötigt man beim Blechstanzen ein spezielles Werkzeug?

Ja, beim klassischen Blechstanzen werden in der Regel Stanzwerkzeuge oder Folgeverbundwerkzeuge verwendet. Diese sind jedoch oft kosten- und zeitintensiv.


all-forming arbeitet mit flexiblen Stanzlösungen ohne klassische Folgeverbundwerkzeuge, wodurch keine hohen Werkzeugkosten und deutlich kürzere Lieferzeiten entstehen.

Welche Vorteile hat Blechstanzen ohne Folgeverbundwerkzeug?

Der Verzicht auf Folgeverbundwerkzeuge ermöglicht:

  • hohe Flexibilität bei Prototypen und Kleinserien
  • keine hohen Werkzeuginvestitionen
  • schnelle Anpassungen bei Änderungen
  • wirtschaftliche Fertigung ab Stückzahl 1
  • kurze Entwicklungs- und Lieferzeiten

Können nach dem Stanzen weitere Bearbeitungsschritte erfolgen?

Ja, bei all-forming können Bauteile direkt weiterverarbeitet werden. Dazu gehören Kanten, Umformen, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Baugruppenfertigung und Galvanik, wodurch Schnittstellen reduziert und die Qualitätssicherheit erhöht wird.

Was ist der Unterschied zwischen Stanzen und Laserschneiden?

Beim Stanzen wird Material mechanisch mit Werkzeugen getrennt, während beim Laserschneiden ein thermischer Laserstrahl verwendet wird. Stanzen ist besonders wirtschaftlich bei Stückzahlen, Laserschneiden bietet maximale Flexibilität bei komplexen Geometrien.

Welche Toleranzen sind beim Blechstanzen möglich?

Die erreichbaren Toleranzen hängen von Material, Werkzeug und Geometrie ab. Typisch sind ±0,03 mm bis ±0,2 mm, bei hochpräzisen Anwendungen auch geringere Abweichungen möglich.

Welche Materialien können von all-forming gestanzt werden?

Beim Blechstanzen verarbeitet all-forming Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer und Kupferlegierungen. Je nach Material und Geometrie sind Materialstärken von ca. 0,1 mm bis 6 mm möglich.

Wie schnell sind Lieferzeiten von all-forming beim Blech stanzen?

Dank direkter Umsetzung aus CAD-Daten, hoher Fertigungstiefe und dem Verzicht auf Folgeverbundwerkzeuge realisiert all-forming besonders kurze Lieferzeiten. Abhängig von Material, Komplexität und Stückzahl sind Lieferungen innerhalb weniger Wochen möglich – sowohl für Prototypen als auch für wirtschaftliche Kleinserien.

Wie können Teile bei all-forming bestellt werden bzw. wie läuft der Prozess ab?

Der Bestellprozess bei all-forming ist einfach und effizient – und von Anfang an persönlich betreut:

  • Ab diesem Zeitpunkt übernimmt all-forming den gesamten Fertigungsprozess – von der Planung bis zur termingerechten Lieferung.
  • Sie senden uns Ihre CAD-Daten (z. B. STEP, DXF) oder eine technische Zeichnung mit allen spezifischen Anforderungen (Material, Beschichtung, Stückzahl).
  • Innerhalb kürzester Zeit erhalten Sie ein unverbindliches Angebot von Ihrem persönlichen Ansprechpartner.
  • Nach Ihrer Beauftragung erhalten Sie eine Auftragsbestätigung mit allen relevanten Details.
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