Laserschneiden 2D/3D für anspruchsvolle Metallbauteile
Laserschneiden ist ein präzises thermisches Trennverfahren der Metallbearbeitung. Mit modernster Lasertechnologie lassen sich komplexe Konturen, Ausschnitte und Bohrungen wirtschaftlich und reproduzierbar fertigen.
all-forming fertigt Laserzuschnitte und lasergeschnittene Bauteile für unterschiedliche Branchen und Anwendungen. Neben dem klassischen 2D-Laserschneiden von Blechen bieten wir auch das 3D-Laserschneiden von bereits umgeformten, tiefgezogenen oder gekanteten Bauteilen an.
Durch die Kombination aus Laserschneiden, CNC-Bearbeitung, Umformen, Schweißen und Montage entstehen einbaufertige Komponenten aus einer Hand.
Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und weitere NE-Metalle
Materialstärke: 0,1 bis 15mm
Oberflächenbehandlung: nach Kundenwunsch
Ihr Partner für Laserschneiden 2D/3D
all-forming verbindet präzises Laserschneiden mit einer hohen Fertigungstiefe. Dadurch können Laserteile nicht nur geschnitten, sondern auf Wunsch auch gekantet, umgeformt, CNC-bearbeitet, geschweißt oder zu fertigen Baugruppen montiert werden.
Ihre Vorteile:
- Kurze Lieferzeiten
durch Fertigung und Bearbeitung im eigenen Haus - Kombinierte Bearbeitung
mit CNC, Schweißen und Beschichtung - Komplexe Geometrien
auch bei anspruchsvollen 3D-Konturen & Rohrlaserteilen - Flexible Fertigung
für unterschiedliche Bauteile und Stückzahlen - Persönliche Betreuung
von der Anfrage bis zur fertigen Komponente
Namhafte Industrieunternehmen vertrauen auf unsere Laserteile
Ausgewählte Projekte & Laserteile
Unsere Projekte zeigen die Vielseitigkeit des Laserschneidens. Von einfachen Laserzuschnitten über komplexe Blechteile bis hin zu 3D-gelaserten Umformkomponenten fertigen wir präzise Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen.
- Termingerechte Umsetzung
- Präzise Konturen
- Flexible Stückzahlen
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Lasergeschnittene Dünnblechzuschnitte
Präzise gelaserte Dünnblechzuschnitte für Kontaktteile, Pins und Leiterstreifen, ideal als Basis für Weiterverarbeitung wie Kanten, Schwenkbiegen, Umformen oder Schweißen.
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3D-gelasertes Tiefziehgeäuse
Dreidimensional gelaserte Bauteile zur Erweiterung oder Nachbearbeitung von umgeformten Komponenten, ideal für funktionale Ergänzungen und komplexe Geometrien.
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Stromschiene / Busbar (Lasergeschnitten)
Präzise gelaserte Kupfer-Stromschienen für E-Mobility und Leistungselektronik, anschließend weiterverarbeitet durch Kanten, CNC-Bearbeitung oder Beschichtung.
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Abschirmblech (EMV) 3D-gelasert
Abschirmblech präzise 3D-lasergeschnitten für elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) – ideal für Elektronik und Automotive-Anwendungen.
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Lasergeschnittenes Verschlussblech
3D-Nachbearbeitetes Blechbauteil zur sicheren Abdichtung und Montage – hohe Passgenauigkeit für industrielle Baugrup
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Gelaserte Rotor/Statorpakete
Mehrere einzelne Elektrobleche lasergeschnitten, aufeinander paketiert und präzise verschweißt. Diese Baugruppen bilden das Herzstück leistungsstarker Elektromotoren in der modernen Elektromobilität.
Weitere Fertigungsverfahren bei all-forming – alles aus einer Hand
Neben dem Laserschneiden bietet all-forming ein umfassendes Spektrum an Blechbearbeitung, CNC-Fertigung und Baugruppenfertigung.
Häufige Fragen zum Laserschneiden bei all-forming (FAQ)
Was versteht man unter Laserschneiden?
Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren zur präzisen Bearbeitung von Metall, bei dem ein fokussierter Laserstrahl komplexe Konturen, feine Strukturen und Bauteile ohne mechanische Belastung schneidet.
Was ist der Unterschied zwischen 2D- und 3D-Laserschneiden?
Beim 2D-Laserschneiden werden flache Bleche bearbeitet, während beim 3D-Laserschneiden auch räumliche Bauteile und komplexe Geometrien verarbeitet werden können. 3D-Laserschneiden wird häufig auch als Rohrlaserschneiden bezeichnet und ermöglicht die direkte Integration von Funktionen ins Bauteil.
Welche Vorteile bietet Laserschneiden?
Laserschneiden bietet hohe Maßhaltigkeit, schnelle Fertigung, keine Werkzeugkosten und flexible Anpassungen. Es eignet sich ideal für Prototypen, Kleinserien und komplexe Bauteile.
Welche Toleranzen sind beim Laserschneiden möglich?
Die typischen Toleranzen beim Laserschneiden liegen bei ±0,05 mm bis ±0,3 mm, abhängig von Material und Dicke. Dünnere Bleche ermöglichen eine höhere Wiederholgenauigkeit.
Können nach dem Laserschneiden weitere Bearbeitungsschritte erfolgen?
Ja, bei all-forming können Bauteile direkt weiterverarbeitet werden. Dazu gehören Kanten, Umformen, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Baugruppenfertigung und Beschichtung, wodurch Schnittstellen reduziert und die Qualitätssicherheit erhöht wird.
Welche Materialien können von all-forming lasergeschnitten werden?
all-forming verarbeitet beim Laserschneiden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kupferlegierungen sowie weitere NE-Metalle. Dadurch ist das Verfahren für viele industrielle Anwendungen geeignet.
Wie schnell sind die Lieferzeiten beim Laserschneiden?
Durch moderne Lasertechnologie und optimierte Prozesse sind kurze Lieferzeiten von wenigen Tagen bis hin zu Serienabrufen möglich. Die genaue Dauer hängt von Material, Geometrie und Stückzahl ab.
Wie können Teile bei all-forming bestellt werden bzw. wie läuft der Prozess ab?
Der Bestellprozess bei all-forming ist einfach und effizient – und von Anfang an persönlich betreut:
- Sie senden uns Ihre CAD-Daten (z. B. STEP, DXF) oder eine technische Zeichnung mit allen spezifischen Anforderungen (Material, Beschichtung, Stückzahl).
- Innerhalb kürzester Zeit erhalten Sie ein unverbindliches Angebot von Ihrem persönlichen Ansprechpartner.
- Nach Ihrer Beauftragung erhalten Sie eine Auftragsbestätigung mit allen relevanten Details.
- Ab diesem Zeitpunkt übernimmt all-forming den gesamten Fertigungsprozess – von der Planung bis zur termingerechten Lieferung.
