CNC-Abkanten –
präzise Kantteile aus Ihren CAD-Daten

Beim Blech kanten (Abkanten) werden flache Bleche mithilfe einer Abkantpresse gezielt gebogen und in definierte Winkel und Geometrien gebracht. So entstehen beispielsweise Gehäuse, Halterungen, Winkel, Profile und komplexe Kantteile.

all-forming fertigt abgekantete Bauteile nach technischen Zeichnungen und CAD-Daten und kombiniert das Abkanten bei Bedarf mit weiteren Fertigungsverfahren wie Laserschneiden, Stanzen, Umformen oder CNC-Bearbeitung.

Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und weitere NE-Metalle
Materialstärke: 0,1 bis 6mm
Oberflächenbehandung: nach Kundenwunsch

Ihr Partner für präzise Kanteile

Gekantete Präzisionsblechteile: Gestapelte CNC-gebogene Metallbauteile aus der Blechbearbeitung bei all-forming.
Gekantete Präzisionsblechteile: Gestapelte CNC-gebogene Metallbauteile aus der Blechbearbeitung bei all-forming.

all-forming verbindet das Abkanten und weitere Bearbeitungsschritte zu einer durchgängigen Lösung für anspruchsvolle Kantteile.

Ihre Vorteile:

  • Wirtschaftlich ab Stückzahl 1
    Fertigung ohne kostenintensive Werkzeuge
  • Hohe Fertigungstiefe
    vom Abkanten bis zur Weiterbearbeitung
  • Komplexe Geometrien
    auch bei anspruchsvollen Umformkonturen
  • Flexible Fertigung
    für unterschiedliche Bauteile und Stückzahlen
  • Kurze Lieferzeiten
    durch Fertigung und Bearbeitung im eigenen Haus
  • Kombinierte Bearbeitung
    mit Laser, CNC, Schweißen und Montage
  • Persönliche Betreuung
    von der Anfrage bis zur fertigen Komponente

Namhafte Industrieunternehmen vertrauen auf unsere Kantteile

Blech kanten bei all-forming: Facharbeiter fertigt ein präzises Entwicklungsmuster aus Blech an der CNC-Biegemaschine.

Ausgewählte Projekte & Kantteile

Unsere Projekte zeigen die Vielfalt moderner Blechbearbeitung durch CNC-Kanten –
von einfachen Biegeteilen bis zu komplexen Funktionsbaugruppen.

  • Termingerechte Umsetzung
  • Präzise Kantungen
  • Flexible Stückzahlen
  • Schwenkbiegen in der Blechbearbeitung – Präzise gefertigte Kontaktteile, Pins und Leiterstreifen aus Dünnblech. Hergestellt durch Laserschneiden und Schwenkbiegen für Steckverbinder, Baugruppen und elektrische Systeme.

    Kontaktteile aus Dünnblech (Schwenkbiegen)

    Präzise gefertigte Kontaktteile, Pins und Leiterstreifen aus Dünnblech – hergestellt durch Laserschneiden und Schwenkbiegen für Steckverbinder, Baugruppen und elektrische Systeme.

  • Präzise CNC-gekantetes Blechgehäuse für den Schutz elektronischer und mechanischer Komponenten – gefertigt mit hoher Maßhaltigkeit für Prototypen, Kleinserien und industrielle Anwendungen.

    Blechgehäuse (CNC-Abkanten)

    Präzise CNC-gekantetes Blechgehäuse für den Schutz elektronischer und mechanischer Komponenten – gefertigt mit hoher Maßhaltigkeit für Prototypen, Kleinserien und industrielle Anwendungen.

  • Gekantete Stromschiene aus Kupfer mit hoher elektrischer Leitfähigkeit – eingesetzt in E-Mobility, Batterietechnik und Leistungselektronik.

    Stromschiene / Busbar (CNC-Biegen)

    Stromschiene (Busbar) aus Kupfer oder Aluminium maßgenau gekantet – für eine zuverlässige Energieübertragung – ideal für Elektrotechnik, E-Mobility und Automotive.

  • Abkanten in der Blechbearbeitung – Hybridbaugruppe aus Blech und Kunststoff aus einer Kombination verschiedener Fertigungsverfahren wie CNC-Biegen, Laserschneiden, Schweißen, Blechumformung und Spritzguss.

    Schutzblech / Abdeckblech (Blechkanten)

    Passgenau gekantetes Schutzblech zur Abdeckung und Integration technischer Komponenten – gefertigt für Maschinen, Gehäuse und industrielle Anwendungen.

  • Gekantete Strukturen zur gezielten Formgebung und Integration von Funktionen in Bauteilen.

    Befestigungskonsole aus Blech (CNC-Abkanten)

    Robuste Befestigungskonsole mit präzisen Kantungen für tragende Konstruktionen – wirtschaftlich gefertigt für Maschinenbau, Fahrzeugtechnik und industrielle Anwendungen.

  • Viele Gekantete Schutzbleche aus der Blechbearbeitung bei all-forming die gestapelt nebeneinander stehen.

    Montagewinkel aus Blech (CNC-Kanten)

    Passgenau gekantetes Schutzblech zur Abdeckung und Integration technischer Komponenten – gefertigt für Maschinen, Gehäuse und industrielle Anwendungen.

all-forming Blechbearbeitung: Präzise 3D-Laserbearbeitung und Beschneidung eines umgeformten Blechbauteils in der industriellen Fertigung.

Weitere Fertigungsverfahren bei all-forming – alles aus einer Hand

FAQ-Symbol mit blauem Fragezeichen und grauen Metallteilen für Fragen zum Blech kanten

Häufige Fragen zum Blech kanten bei all-forming (FAQ)

Was versteht man unter Blech kanten?

Blech kanten (CNC-Abkanten) ist ein Umformverfahren der Blechbearbeitung, bei dem flache Metallbleche mithilfe einer CNC-Abkantpresse in definierte Winkel und Geometrien gebogen werden. Es wird zur Herstellung von Gehäusen, Profilen und funktionalen Bauteilen eingesetzt.

Benötigt man beim Blech kanten ein spezielles Werkzeug?

Beim CNC-Blech kanten werden standardisierte Abkantwerkzeuge verwendet, keine individuellen Sonderwerkzeuge. Dadurch entfallen hohe Werkzeugkosten und Änderungen können schnell und flexibel umgesetzt werden.

Was ist Schwenkbiegen in der Blechbearbeitung?

Der Unterschied liegt in der Bewegung: Beim Kanten (Abkanten/Gesenkbiegen) wird das Blech durch einen linear bewegten Stempel in eine Matrize gepresst. Beim Schwenkbiegen bleibt das Blech eingespannt und wird durch eine rotierende Biegewange umgeformt.

Welche Vorteile bietet das Schwenkbiegen?

Das Schwenkbiegen ermöglicht eine besonders materialschonende Bearbeitung mit geringem Risiko für Oberflächenbeschädigungen, da das Werkzeug nicht über das Blech gezogen wird. Durch die definierte Bewegung der Biegewange lassen sich präzise Winkel unabhängig von kleineren Materialtoleranzen erzeugen. Zudem reduziert der Einsatz universeller Werkzeuge den Rüstaufwand und der Verschleiß fällt durch die schonende Biegebewegung geringer aus.

Welche Vorteile bietet das Kanten (Abkanten/Gesenkbiegen)?

Das Kanten überzeugt durch die hohe Flexibilität und eignet sich für unterschiedlichste Biegeaufgaben – von einfachen Winkeln bis hin zu komplexen Profilen und der Bearbeitung dicker Bleche. Die hohe Presskraft ermöglicht das Umformen robuster Materialien. Durch eine große Auswahl an Stempeln und Matrizen können spezielle Geometrien wie S- oder Z-Profile gefertigt werden.

Welche Toleranzen sind beim Blech kanten möglich?

Die erreichbaren Toleranzen liegen typischerweise im Bereich von ±0,1 mm bis ±0,3 mm, abhängig von Material, Geometrie und Kantlänge. Höhere Genauigkeiten sind bei optimierten Bauteilgeometrien möglich.

Können nach dem Kanten weitere Bearbeitungsschritte erfolgen?

Ja, bei all-forming können Bauteile direkt weiterverarbeitet werden. Dazu gehören Umformen, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Baugruppenfertigung und Beschichtung, wodurch Schnittstellen reduziert und die Qualitätssicherheit erhöht wird.

Welche Materialien können von all-forming gekantet werden?

Beim CNC-Blechkanten verarbeitet all-forming Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer und Kupferlegierungen. Je nach Material sind Blechstärken von ca. 0,1 mm bis 6 mm möglich.

Wie schnell sind Lieferzeiten von all-forming beim Blech kanten?

Dank hoher Fertigungstiefe und direkter CAD-Umsetzung sind sehr kurze Lieferzeiten von wenigen Tagen möglich. Die genaue Dauer hängt von Komplexität, Material und Stückzahl ab.

Für welche Anwendungen wird Blech kanten eingesetzt?

Blech kanten wird verwendet für Gehäuse, Halterungen, Maschinenverkleidungen, Elektronikgehäuse und Baugruppen in Maschinenbau, Luft-/Raumfahrt, Elektrotechnik, Medizintechnik und Automotive.

Was ist der Unterschied zwischen Blechumformung und CNC-Bearbeitung?

Blechumformung verändert das Material durch plastische Verformung ohne Materialabtrag, während CNC-Bearbeitung Material spanend entfernt. Beide Verfahren werden häufig kombiniert eingesetzt.

Was kostet Blech kanten?

Die Kosten Blech kanten zu lassen, hängen von Bauteilgeometrie, Material und Stückzahl ab. Prototypen und Kleinserien können bei all-forming ohne Werkzeugkosten wirtschaftlich gefertigt werden.

Wie können Teile bei all-forming bestellt werden bzw. wie läuft der Prozess ab?

Der Bestellprozess bei all-forming ist einfach und effizient – und von Anfang an persönlich betreut:

  • Ab diesem Zeitpunkt übernimmt all-forming den gesamten Fertigungsprozess – von der Planung bis zur termingerechten Lieferung.
  • Sie senden uns Ihre CAD-Daten (z. B. STEP, DXF) oder eine technische Zeichnung mit allen spezifischen Anforderungen (Material, Beschichtung, Stückzahl).
  • Innerhalb kürzester Zeit erhalten Sie ein unverbindliches Angebot von Ihrem persönlichen Ansprechpartner.
  • Nach Ihrer Beauftragung erhalten Sie eine Auftragsbestätigung mit allen relevanten Details.
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