Blechumformung für anspruchsvolle Bauteilgeometrien
Blechumformung umfasst verschiedene Verfahren, mit denen flache Bleche durch plastische Verformung in dreidimensionale Bauteile überführt werden. Das Tiefziehen ist dabei ein wichtiges Verfahren für komplexe Geometrien.
all-forming fertigt Umformteile, Tiefziehteile und komplexe Blechkomponenten für unterschiedliche industrielle Anwendungen und Stückzahlen.
Durch eigenen Werkzeugbau, interne Fertigung und die Kombination verschiedener Bearbeitungstechnologien lassen sich auch anspruchsvolle Geometrien effizient und präzise umsetzen.
Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und weitere NE-Metalle
Materialstärke: 0,1 bis 6mm
Oberflächenbehandung: nach Kundenwunsch
Ihr Partner für Blechumformung und Tiefziehen
all-forming verbindet Werkzeugbau, Fertigung und weitere Bearbeitungsschritte zu einer durchgängigen Lösung für anspruchsvolle Umformteile.
Von der Werkzeugauslegung über das Umformen bis zur Weiterbearbeitung können verschiedene Fertigungsschritte intern koordiniert werden.
Ihre Vorteile:
- Eigener Werkzeugbau
für Tiefzieh- und Umformwerkzeuge - Hohe Fertigungstiefe
von der Werkzeugfertigung bis zur Weiterbearbeitung - Komplexe Geometrien
auch bei anspruchsvollen Umformkonturen - Flexible Fertigung
für unterschiedliche Bauteile und Stückzahlen - Kurze Lieferzeiten
durch Fertigung und Bearbeitung im eigenen Haus - Kombinierte Bearbeitung
mit Laser, CNC, Schweißen und Montage - Persönliche Betreuung
von der Anfrage bis zur fertigen Komponente
Namhafte Industrieunternehmen vertrauen auf unsere Blechumformung
Ausgewählte Projekte & Bauteile aus der Blechumformung
Unsere Projekte zeigen die Bandbreite der Blechumformung – von einfachen Umformteilen bis zu komplexen Tiefziehkomponenten mit anschließender Weiterbearbeitung.
- Termingerechte Umsetzung
- Präzise Umformung
- Flexible Stückzahlen
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Tiefziehgehäuse
Tiefgezogenes Metallgehäuse mit komplexer Geometrie – wirtschaftlich gefertigt für Prototypen und Kleinserien.
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Gelenkarm / Wischerarm
Umgeformter Gelenkarm aus Metall für präzise Bewegungsmechanik und hochbelastbare Verbindungen – gefertigt durch Blechumformung und Tiefziehen für industrielle Anwendungen.
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Stromschiene / Busbar
Umgeformte Stromschiene aus Kupfer mit hoher elektrischer Leitfähigkeit – eingesetzt in E-Mobility, Batterietechnik und Leistungselektronik.
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Blechhalter / Halterung
Umgeformte Blechhalterung zur stabilen Befestigung von Bauteilen in Baugruppen – ideal für Maschinenbau, Automotive und industrielle Anwendungen.
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Blechgehäuse
Tiefgezogenes Blechgehäuse für den Schutz sensibler Komponenten – präzise gefertigt für Elektronik, Maschinenbau und industrielle Systeme.
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Achsschenkel
Komplex umgeformter Achsschenkel aus Blech für Fahrwerksanwendungen – hohe Stabilität bei gleichzeitig reduziertem Gewicht durch moderne Umformtechnik.
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Abschirmblech (EMV)
Präzise umgeformtes Abschirmblech für elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) – ideal für Elektronik und Automotive-Anwendungen.
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Verschlussblech / Dichtungsträger
Umgeformtes Blechbauteil zur sicheren Abdichtung und Montage – hohe Passgenauigkeit für industrielle Baugruppen.
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Abdeckblech
Robustes Abdeckblech aus Metall für Schutz und Integration von Bauteilen in technischen Anwendungen.
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Kabelschuh / Crimpverbinder
Umgeformte Kabelschuhe und Crimpkontakte für sichere elektrische Verbindungen – ideal für Automotive und Elektrotechnik.
Weitere Fertigungsverfahren bei all-forming – alles aus einer Hand
Neben der Blechumformung bietet all-forming ein umfassendes Spektrum an Blechbearbeitung, CNC-Fertigung und Baugruppenfertigung.
Häufige Fragen zur Blechumformung bei all-forming (FAQ)
Was versteht man unter Blechumformung?
Blechumformung bezeichnet Fertigungsverfahren, bei denen flache Bleche durch plastische Verformung in eine dreidimensionale Geometrie gebracht werden. Dazu zählen unter anderem Biegen, Prägen, Tiefziehen und weitere Umformverfahren.
Was ist Tiefziehen?
Beim Tiefziehen wird ein flaches Blech mithilfe eines Werkzeugs in eine dreidimensionale Form gebracht. Das Verfahren eignet sich insbesondere für rotationssymmetrische oder komplexe tiefgezogene Bauteile.
Wann ist Tiefziehen sinnvoll?
Tiefziehen eignet sich besonders für Bauteile mit dreidimensionalen Geometrien, hohen Anforderungen an Stabilität und einer gewünschten reproduzierbaren Formgebung. Ob Tiefziehen, CNC-Bearbeitung (Fräsen & Drehen) oder ein anderes Verfahren wirtschaftlicher ist, hängt von Geometrie, Material und Stückzahl ab.
Welche Materialien können umgeformt werden?
all-forming verarbeitet unter anderem Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und weitere NE-Metalle. Die mögliche Materialstärke hängt vom Werkstoff, Bauteil und Umformverfahren ab.
Können umgeformte Bauteile anschließend weiterbearbeitet werden?
Ja. Umgeformte Bauteile können anschließend beispielsweise per 3D-Laserschneiden, CNC-Bearbeitung (Fräsen & Drehen), Schweißen oder Montage weiterbearbeitet werden.
Welche Werkzeuge werden für die Blechumformung benötigt?
Je nach Bauteil kommen unterschiedliche Umform-, Präge- oder Tiefziehwerkzeuge zum Einsatz. Durch den eigenen Werkzeugbau kann all-forming Werkzeuge und Vorrichtungen intern fertigen und an die jeweilige Anwendung anpassen.
Ist Blechumformung auch für kleine Stückzahlen geeignet?
Ja. Abhängig von Geometrie, Werkzeugaufwand und Stückzahl können auch kleinere Mengen wirtschaftlich umgesetzt werden. Für die geeignete Fertigungsstrategie sind insbesondere Bauteilgeometrie und erwarteter Bedarf entscheidend.
Wie schnell sind Lieferzeiten von all-forming in der Blechumformung?
Durch eigene CAD-Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung im Haus sind Lieferzeiten von wenigen Tagen bis mehreren Wochen möglich, abhängig von Komplexität und Stückzahl.
Was ist der Unterschied zwischen Blechumformung und CNC-Bearbeitung?
Blechumformung verändert das Material durch plastische Verformung ohne Materialabtrag, während CNC-Bearbeitung Material spanend entfernt. Beide Verfahren werden häufig kombiniert eingesetzt.
Was kostet ein Tiefziehteil?
Die Kosten hängen unter anderem von Material, Bauteilgeometrie, Stückzahl, Werkzeugaufwand und weiteren Bearbeitungsschritten ab. Nach Prüfung der technischen Unterlagen kann all-forming den passenden Fertigungsweg und ein individuelles Angebot ermitteln.
Wie können Teile bei all-forming bestellt werden bzw. wie läuft der Prozess ab?
Der Bestellprozess bei all-forming ist einfach und effizient – und von Anfang an persönlich betreut:
- Ab diesem Zeitpunkt übernimmt all-forming den gesamten Fertigungsprozess – von der Planung bis zur termingerechten Lieferung.
- Sie senden uns Ihre CAD-Daten (z. B. STEP, DXF) oder eine technische Zeichnung mit allen spezifischen Anforderungen (Material, Beschichtung, Stückzahl).
- Innerhalb kürzester Zeit erhalten Sie ein unverbindliches Angebot von Ihrem persönlichen Ansprechpartner.
- Nach Ihrer Beauftragung erhalten Sie eine Auftragsbestätigung mit allen relevanten Details.
